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濕摩擦造成油斑的因素


濕摩擦造成油斑的因素


●產品本身結構影響。

●布麵清洗不幹淨,帶陰離子、鹽、堿等。

●水質:河水、回用水、硬度高、雜質多。

●與固色劑、柔軟劑(軟片、軟油精、矽油)同浴。

●軋槽溫度高(前麵剛定型好的布馬上過濕擦導致溫度高)

●食毛布上毛絮掉入軋槽再反帶入布上。


注意事項

1.配製好後請立即使用,使用前應充分做好小樣測試,以上工藝僅供參考。

2.隻能單獨使用,不能與矽油、固色劑以及陰離子助劑同浴使用。

3.工作液的溫度控製在25℃~室溫效果最佳,染色後剛定型好的布要放置冷卻至室溫才能做濕擦提升劑。

4.使用提升劑前,要把布麵堿(控製PH≤7)、鹽、皂洗劑清洗幹淨。

5.使用時間長軋槽中產生大量泡沫時,要及時清除泡沫或清洗軋槽換工作液。

6.盡量保持工作液PH值為≤5.5範圍。


提升效果不理想的原因

針對分散染料,首先染色後還原清洗這環節要做好。提高水洗牢度有助於提高幹濕擦牢度,其次分散染料的選擇上選擇高水洗染料,助劑上搭配熱升華牢度提升劑使用

針對活性染料,皂洗要充分,固色要好,布麵清洗幹淨,不能與矽油、固色劑以及陰離子助劑同浴使用;定型15條布左右要清洗更換軋槽工作液提升穩定性及性能;

針對牛仔洗水,皂洗充分,使用提升劑前,要把布麵堿(控製PH≤7)、鹽、皂洗劑清洗幹淨等


總結

不同的工藝及布種要搭配不同的產品及工藝流程,需要實驗進一步確認選擇適合的產品及其穩定的工藝流程。還需要工廠的配合嚴格執行注意事項的要求避免產生不必要的損失。

 





濕摩擦牢度劑525


一、產品簡介

活性、硫化、直接、靛藍染料在纖維素纖維上染濃深色時濕摩擦牢度特別低,尤其是大黑、大紅、翠蘭等濕摩擦牢度往往低於1級,而出口歐美的紡織品濕摩擦牢度要求3級以上,提高產品對鹽、堿穩定性,減輕產品本身結構的不足,故特別開發了全環保型濕摩擦牢度劑525。 


二、主要成分    特殊水性聚氨酯


三、技術指標

 外 觀:黃色透明粘液(久置會變深)       

離子性:弱陽離子

PH   值:3.5±0.5(50g/l)         

溶解性:易分散於任何比例的自來水中


四、主要性能

1.本品不含甲醛及APEO,屬於環保型產品,符合歐盟OEKO-TEX Standard 100的要求;

2.用於纖維素纖維染色後固色處理;能極大提高濕摩擦牢度的效果,可提高1~1.5

級,達到3級以上;

3.使用方便,直接用水開稀使用;

4.織物手感柔軟、對色光、日光牢度無影響。  


*注意事項*

1.配製好後請立即使用,使用前應充分做好小樣測試,以上工藝僅供參考。

2.隻能單獨使用,不能與矽油、柔軟劑、固色劑以及陰離子助劑同浴使用。

3.工作液的溫度控製在25℃~室溫效果最佳。

4.使用提升劑525前,要把布麵堿(控製pH≤7)、鹽、皂洗劑清洗幹淨。

5.使用時間長軋槽中產生大量泡沫時,要及時清除泡沫或清洗軋槽換工作液。

6.本品不耐堿,工作液盡量保持PH值為≤5.5範圍。

7.工作液使用的水應為≤100ppm的自來水。





溫馨提示:

以上資料和數據僅供參考,客戶在使用本品時應事先做實驗室小樣測試以確定具體的工藝和用量。




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